Industrial Ginger þurrkara vél fyrir stýrða ofþornun

engifer þurrkara vél
Engiferþurrkari í iðnaði fjarlægir raka úr tilbúnum engifersneiðum, rifum eða teningum undir stjórnað heitu-loftflæði. Það er ætlað fyrir hráefnavinnslur, kryddframleiðendur, útflytjendur og matvælaverksmiðjur sem þurfa endurtekna þurrkun frekar en einfalda geymsluloftræstingu. AGICO fjallar um val á þurrkara í kringum-hráefnisástand, skorið form, ferskt-fóðurmagn, fullunna-vörumarkmið, veitur, hreinlætisaðstöðu og kröfur um pökkun. Hagnýt tilvitnun þarf þessi inntak vegna þess að eitt fast hitastig, hleðsludýpt eða dvalartími getur ekki þjónað hverri engifervöru.
Undirbúningur fyrir hráan engifer fyrir þurrkun
Byrjaðu á hljóðum engifer sem uppfyllir kröfur kaupanda um öryggi-efnis og matar-. Móttaka, flokkun, þvottur, valfrjáls flögnun og klipping og samræmd klipping tilheyrir ofarlega við þurrkarann. Stöðug rúmfræði sneiða eða rifna hjálpar lofti að ná jafnari inn í hvert vörulag. Vöru-sérstök skolun eða formeðferð má meta þar sem litur, bragð eða kröfur viðskiptavina réttlæta það, en það ætti ekki að afrita það sem alhliða uppskrift. Tæmið eða fjarlægið yfirborðsvatn vélrænt fyrir hitauppstreymi, hlaðið síðan bökkum eða belti í jafnt lag án þess að hindra loftflæðisleiðir.

Fullkomið engiferþornunarferli

Heil lína fylgir móttöku og skoðun, flokkun, þvott, valfrjáls flögnun og klippingu, sneið eða tætingu, valfrjáls staðfestri formeðferð, tæmingu eða afvötnun, bakkahleðslu eða beltafóðrun, stýrð heitt-loftþurrkun, kæling, skoðun, valfrjáls mölun eða sigtun{1}, þurrkunarpökkun, rakageymsla. Þurrkari er einn stýrður hluti af þessu flæði; Þvottur, skurður, mölun, málmgreining og pökkun gæti þurft sérstakan búnað. Að aðskilja þessi mörk hjálpar kaupendum að bera saman línusvið nákvæmlega og forðast að meðhöndla þurrkara sem staðgengill fyrir heildarvinnslukerfið.
Hvernig stýrð heit-loftþurrkun virkar
Í bakka eða hólfsstillingu er hitað ferli lofti dreift yfir hlaðið engifer á meðan rakt loft er fjarlægt í gegnum hannaða útblástursleiðina. Í samfelldu kerfi færist tilbúið efni í gegnum stýrð þurrkunarsvæði á möskvabelti. Stöðugar niðurstöður eru háðar samræmdum undirbúningi, opnum loftgöngum, vöruhleðslu, blóðrás, raka fjarlægingu og endapunktssannprófun. Þurrkunarsniðið verður að staðfesta með engifertegundinni, upphafsástandi, skurðarstærð, markvöruformi og forskrift kaupanda. Þess vegna ættu umræður um getu og orku að nota ferliinntak frekar en eitt nafnnúmer véla.

Stillingar, orku og gæðaeftirlit

Þurrkun hópbakka getur hentað fjölbreyttum vörum, smærri herferðum og sveigjanlegri hleðslu. Stöðug beltaþurrkun gæti hentað stöðugri framleiðslu með meiri-afköstum þar sem fóðrun andstreymis og meðhöndlun niðurstreymis eru samræmd. Rafmagn, gufa, heitt vatn, varmaolía, varmadæla, gas eða sérstakur heitt-loftrafall eru aðeins mögulegir verkefnisvalkostir þegar völdu uppsetningin styður það. Kaupendur ættu að bera kennsl á staðbundnar veitur, orkukostnað, rekstraráætlun, útblástursskilyrði, hreinsunaraðferð og gólfpláss. Gæðaeftirlit ætti að staðfesta stöðugan raka, útlit, ilm, brot og pökkunarviðbúnað eftir kælingu frekar en að treysta á hitastigið eitt og sér.
Upplýsingar um AGICO Ginger þurrkara vél
| Tilvísunarstillingar | Magn bakka | Uppsett afl | Framboð | Hitastig |
|---|---|---|---|---|
| Bakka heitt-loftþurrka | 96 | 33 kW | 380 V / 50 Hz | 0-90 C |

Þrif, pökkun og AGICO verkefnastuðningur
Örugg þrif byrjar með orkueinangrun og fjarlægingu engiferleifa úr bökkum, beltum, yfirborði hólfa, aðgengilegum rásum og söfnunarstöðum. Viðhaldsáætlun ætti að innihalda viftur, drif, innsigli, hitara, stjórntæki, skynjara og útblástursleiðir. Eftir þurrkun skal kæla vöruna áður en hún er lokuð til að draga úr hættu á þéttingu. Notaðu matvæla-raka-hindrunarumbúðir, auðkenningarhluta og kælda þurra geymslu sem hentar viðurkenndri vörulýsingu. Sem birgir og framleiðandi getur AGICO fjallað um afkastagetu, stillingar þurrkara, tól, línuviðmót, útlitsmörk, gangsetningarþarfir og umfang tilboðs án þess að gera óstuddar kröfur um frammistöðu eða afhendingu.
Inntak kaupanda fyrir val á þurrkara og tilboð
Fyrir gagnlega tillögu um engiferþurrkaravél ætti kaupandinn að leggja fram komandi engiferform, væntanlegt daglegt eða lotufóður, vinnutíma, fyrirhugaða skurðarrúmfræði, upphafsástand, fullbúið markform, pökkunaraðferð og allar nauðsynlegar gæðaeftirlit. Veitnaupplýsingar eru ekki síður mikilvægar: tiltækt rafmagn, hitagjafi, vatn eða gufa aðgengi, útblástursleið, eftirspurn eftir þjappað-lofti fyrir tengdan búnað og mál verkstæðis hafa áhrif á endanlega lausn. Framleiðsluáætlun ætti einnig að greina hvort ein vara sé keyrð stöðugt eða hvort búist sé við tíðum breytingum. Þessar upplýsingar hjálpa til við að greina sveigjanlegt lotufyrirkomulag frá samfelldri línu og koma í veg fyrir að nafngetutölur séu bornar saman án sama ferlisgrunns. Staðfestar upplýsingar um gagnsemi hjálpa AGICO einnig að skilgreina gangsetningarmörk og -þjálfunarkröfur rekstraraðila.

Rekstrareftirlit fyrir útgáfu

Áður en þurrkuð engiferlota er sleppt í pökkun ættu rekstraraðilar að staðfesta að varan hafi kólnað nægilega, dæmigerð sýni standist umsaminn endapunkt og engir skemmdir bakkar, stíflaðar loftflæðisleiðir, lausar leifar eða óeðlileg lykt sé til staðar. Skoðun ætti að huga að útliti vöru, broti, samkvæmni skurðar og reiðubúinn pakka ásamt skilgreindum raka- eða vatns-kröfum kaupanda. Ef mismunandi einkunnir eða klipptar form eru framleidd, hafðu ferlisskrár þeirra aðskildar svo að síðari gæðabreytileiki megi rekja til undirbúnings, hleðslu, loftflæðis eða pökkunaraðstæðna. Þessi hagnýta skjalahald styður endurtekna rekstur og gefur kaupanda skýrari grundvöll fyrir framtíðargetuaukningu eða ferlistillingar.
maq per Qat: engifer þurrkara vél, Kína engifer þurrkara vél framleiðendur, birgja, verksmiðju
